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z6com尊龍凱提供標準化機器人保養(yǎng)套餐，涵蓋基礎維護與預測性檢測雙重體系。標準套餐（1年/4000小時）與基礎套餐（2年/8000小時）均包含16項核心項目：油脂更換、電池更新、機械緊固檢查、電路檢測等，并可選配鐵粉濃度、重復精度、電機振動等5項預測服務。采用原廠備件與規(guī)范流程，有效延長設備壽命，降低故障停機風險，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。
保養(yǎng)周期：建議每1年（或每4000小時左右）保養(yǎng)一次。機器人系統(tǒng)會根據(jù)實際狀況進行保養(yǎng)提示。
油脂更換的作用：潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔和緩沖等。
通過專業(yè)儀器對機器人各關節(jié)減速機（RV減速機）內(nèi)潤滑脂鐵粉濃度含量的檢測，以此來判斷各軸減速機劣化狀態(tài)。
分三級響應——正常值持續(xù)運行，注意值3個月后復檢，異常值需更換減速機，實現(xiàn)磨損故障的預判性維護。
利用千分表對機器人本體進行重復精度測定，以判斷本體是否有異常。
對采集的機器人姿態(tài)數(shù)據(jù)進行分析計算機器人在不同位置下的定位誤差。
通過計算得到的機器人重復定位精度，分析機器人的定位精度是否符合要求，并針對其優(yōu)缺點進行分析。
皮帶過松或過緊都會對機器的正常運行造成影響（松則打滑，緊則可能斷裂）。
該測定是利用音波式皮帶張力儀對機器人本體具有皮帶結(jié)構(gòu)的軸進行張力測定，以判斷是否有異常。
通過振動頻率、加速度、速度及位移的多維度測量，評估電機健康狀況。
依據(jù)國際標對振動強度分級（A-D級），結(jié)合電機功率分類（I-IV類）進行精準診斷。
可提前預警軸承磨損、轉(zhuǎn)子失衡等潛在故障，減少非計劃停機，保障生產(chǎn)連續(xù)性。檢測數(shù)據(jù)需在電機軸承殼三軸向采集，確保分析全面性。
定期清掃是確保設備正常運轉(zhuǎn)的關鍵。保證設備動作靈活性、確保發(fā)熱元件有效散熱、防止風路循環(huán)障礙、避免設備故障等。
重點清掃機器人控制柜內(nèi)部各單元及風扇。
